目前的土木建筑工程，以混凝土結(jié)構(gòu)占主導(dǎo)地位，混凝土結(jié)構(gòu)由于內(nèi)外因素的作用不可避免地存在裂縫，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。簡介

灌漿樹脂是北京奧泰利裂縫處理中心為采用自動低壓灌漿技術(shù)修復(fù)混凝土裂縫研制的專業(yè)膠。

自動低壓灌漿技術(shù)是混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域包括材料、機(jī)具、施工的一項(xiàng)綜合技術(shù)。國際發(fā)展趨勢表明，建筑物維修、改造業(yè)已成為當(dāng)今社會的熱門課題，而混凝土裂縫無處不在，無法避免，建筑物的破壞往往是從裂縫開始，因此，對裂縫的控制和處理至關(guān)重要。

該技術(shù)研制了袖珍式可對混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行自動壓力灌漿的新型機(jī)具和適應(yīng)各種形態(tài)裂縫修復(fù)的灌漿樹脂、配套材料，提供了混凝土缺損維修的聚合物砂漿和界面處理技術(shù)，并對裂縫成因和微細(xì)裂縫注入理論進(jìn)行了分析，通過大量工程實(shí)踐，總結(jié)制定了一套自動壓力灌漿操作細(xì)則和質(zhì)量保證體系，為我國現(xiàn)有建筑物的維修改造提供了有價(jià)值的技術(shù)途徑和實(shí)施手段。

該技術(shù)自1989年實(shí)施以來，填補(bǔ)了國內(nèi)空白,開拓了我國自動低壓灌漿技術(shù)的新領(lǐng)域，在主要技術(shù)指標(biāo)上達(dá)到國際先進(jìn)水平。

主要技術(shù)性能指標(biāo)

組份 甲、乙雙組份 耐溫型-5~80℃

壓縮強(qiáng)度（Mpa） >30 混合后密度1.05~1.1

鋼-鋼粘接強(qiáng)度（Mpa） 剪切 ≧10 混合比例（重量比）甲：乙=4：1

拉伸 ≧20 操作時(shí)溫度（℃） 5~40

鋼-混凝土粘接強(qiáng)度 C60破壞 可操作時(shí)間（20℃）>45min

混合后粘度（25℃Mpa 。s） 150~200 固化時(shí)間（20℃，h） 3~7

灌漿器可裝樹脂量50g,有效注入量40g，一次注入不足時(shí)可以繼續(xù)補(bǔ)充。

使用方法

工藝流程

裂縫表面處理→預(yù)埋注漿嘴→裂縫封閉→裂縫密封修補(bǔ)→灌縫膠配制→低速灌膠

使用說明

1. 基面處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。

2. 預(yù)埋注膠底座：埋設(shè)時(shí)先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。

3. 需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。

4. 配制漿液。按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時(shí)間及進(jìn)膠速度來確定。

5. 灌漿

6. 待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。

7. 灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。

施工要點(diǎn)

1、 用鋼絲刷漿裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。

2、 每間距150mm～300mm預(yù)埋底座一個(gè)（再裂縫交叉處，增放一個(gè)）。

3、 待下一個(gè)底座冒出膠后，繼續(xù)壓3～5秒，方可停壓，再進(jìn)入下一個(gè)工序。

4、 施工時(shí)配戴手套、口罩和眼罩，若不慎濺于皮膚或衣服，可立即用清水清洗。

5、 每使用一批量后，用稀釋劑及時(shí)清洗注射器。